今天是2019年8月20日 星期二,欢迎光临本站 

资讯动态

模具配件和冲压模具总是损坏的原因都在这!

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/4/26     浏览次数:    

4


  做五金冲压模具的可能都有体会,在五金冲压模具生产过程中,往往会出现模具配件或冲压模具损坏的现象,导致生产成本增加,产品质量下降,影响企业的正常生产。那么导致模具配件或冲压模具损坏的真凶到底是什么呢?

  1、在冲压过程中,如果存在模具强度设计不够或受力不均,模具导向不良、倾斜,或模板间有异物等情况,就会导致具合模不灵活,甚至卡死。如果模具加工不能及时找到原因,排除故障就会导致模具配件或冲压模具损坏。

  2、五金冲压模具的材料及其热处理工艺是否适合,对模具质量影响很大,如果冲压模具的淬火温度过高,淬火方法或时间不合理,以及回火次数和温度选择不当,都会导致模具进入冲压生产后损坏,五金冲压件质量受损。

  3、五金冲压模具在加工过程中,如果有异物进入冲压模具、很容易发生制件重叠、废料阻塞等情况出现,导致模具的落料板、冲头、下模板和导柱损坏。

  4、五金冲压模具落料孔尺寸或深度设计不够,使槽孔阻塞,造成落料板损坏。当冲头固定不当或螺丝强度不够,也会导致冲头掉落或折断,损坏模具。

  五金冲压模具制造难度大、成本高,以及投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高,因此在五金冲压件生产过程中,工作人员要了解导致模具损坏的原因,及时对模具进行维修保养,及时更换需要更换的模具配件,才能延长模具配件和冲压模具使用寿命,从而节省成本。


返回上一步
打印此页
[向上]